多元組裝能力
我們整合了機械加工與電子製造專長，滿足複雜系統的組裝需求。
機械模組組裝
包含軸承壓入、精密傳動機構校準、氣動元件整合等高精度機械結構組裝。
電子與線束整合
PCBA 安裝、控制箱佈線、客製化線束加工與 EMI 屏障處理，確保訊號傳輸穩定。
功能性測試
壓力測試、電氣導通測試、軟體燒錄與最終品管檢驗，確保出貨即用 (Plug & Play)。
服務於台灣
關鍵製造鏈
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半導體與面板設備
針對潔淨室環境要求的設備零組件組裝，包含真空系統與精密平移台整合。
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醫療器材模組
符合生物相容性要求與嚴格 ISO 標準的醫療器械內部機電組裝。
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工業自動化與機械人
協助台灣本土設備廠商進行快速原型組裝與量產外包，提升產能彈性。
標準化組裝流程
01
零件入庫檢驗
所有自製與採購零件均需通過 IQC 檢驗，確保基座尺寸與功能正常。
02
標準作業組裝
遵循 SOP 與治具進行組裝，確保每一件產品的公差與緊固扭力一致。
03
整合測試
進行通電、壓力、漏氣或軟體運行測試，模擬真實運作場景。
04
最終品管與包裝
FQC 抽檢並附上測試報告，採用客製化防震包裝安全交付客戶。
嚴苛的品質承諾
ISO 9001 認證
全球化品質管理體系
高精度量測
CMM 三次元座標量測儀
ESD 靜電防護
全電子組裝區 ESD 管控
生產履歷追蹤
確保每道工序皆可追溯
為什麼選擇代工組裝 (Turnkey)？
| 比較項目 | 自建組裝線 | Rapidaccu 代工整合 |
|---|---|---|
| 供應鏈管理 | 需對接數十家零件廠，管理複雜 | 單一窗口對接，零件與組裝同步完成 |
| 固定成本投資 | 需投入廠房、設備與作業員培訓 | 變動成本模式，隨產能需求彈性調整 |
| 產品交付週期 | 零件到齊後才開始，容易延誤 | 同步製造與組裝，大幅縮短 Lead Time |
| 品質責任 | 零件商互推責任，維修成本高 | 全模組責任保固，確保終端良率 |
常見問題 (FAQ)
我可以只提供設計圖，由你們負責採購所有零件嗎？
是的，這就是我們提供的「Turnkey 一站式服務」。我們可以根據您的 BOM 表與設計規範，負責從金屬加工、電子元件採購到最終組裝的所有流程，讓您專注於市場與研發。
對於半導體設備，你們有潔淨室組裝環境嗎？
我們擁有符合 Class 1000/10000 規範的局部潔淨工作區，專門處理對塵粒極其敏感的精密光學與半導體模組組裝，並提供真空包裝服務。
最小起訂量 (MOQ) 是多少？
我們支持從小規模的原型開發 (Prototype) 到中大規模的批量生產。針對複雜的精密模組，我們可以提供 1 件起的打樣與小批量試產服務。
組裝過程中如何確保品質的一致性？
每一項產品在量產前都會建立詳細的 SOP (標準作業程序) 與專屬治具。我們會進行首件檢驗 (FAI) 並在組裝過程中設置多道品管關卡 (IPQC)，最後進行 100% 功能測試。