卓越的材料與技術規格
鋁合金壓鑄 (ADC12, A380)
適用於輕量化、高強度的結構件，如散熱片、汽車引擎零件及通訊設備外殼。
- 優異的尺寸穩定性與熱傳導性
- 適合大型且形狀複雜的組件
- 支援冷室壓鑄機 (150T – 2500T)
鋅合金壓鑄 (Zamak 3, 5)
適用於精密電子零件、精細外觀件及精密鎖具，具備極佳的鑄造性能。
- 可實現超薄壁設計 (低至 0.5mm)
- 模具壽命長，適合高產量生產
- 支援熱室壓鑄機，週期快
深耕台灣關鍵產業
電動車與汽配產業
提供輕量化馬達殼體、變速箱蓋板及車燈支架，符合 IATF 16949 規範。
3C 電子與通訊
高精密度筆電中框、5G 基地台散熱片及智慧型手機內部支架。
精密醫療設備
醫療成像儀器組件、手術工具手柄等具備生物相容性要求的精密件。
壓鑄工藝對比分析
選擇最適合您專案的製造技術
| 工藝特性 | 鋁合金壓鑄 | 鋅合金壓鑄 | 鎂合金壓鑄 |
|---|---|---|---|
| 加工精度 | ±0.05 mm | ±0.02 mm | ±0.08 mm |
| 最小壁厚 | 1.5 – 2.0 mm | 0.5 – 0.8 mm | 1.0 – 1.2 mm |
| 表面處理 | 陽極氧化、粉末噴塗 | 電鍍、拋光 | 微弧氧化 |
| 模具壽命 | 100k – 150k 模次 | 500k – 1M 模次 | 200k – 300k 模次 |
標準化壓鑄生產流程
01
DFM 分析
優化進膠口設計、拔模斜度及壁厚，降低縮水與氣孔風險。
02
精密模具開發
採用 H13 鋼材與真空熱處理，確保在高溫高壓下的模具壽命。
03
自動化生產
全自動噴霧與給湯系統，保證每一模次的一致性與品質。
04
CNC 二次加工
對關鍵公差進行精修，提供包括攻牙、鑽孔及密封面加工。
品質控制與檢測標準
X-Ray 探傷檢測
確保內部無氣孔、縮孔或夾渣，滿足受力結構件的安全要求。
CMM 三次元測量
全尺寸精密測量，確保複雜幾何形狀與位置公差符合圖紙要求。
光譜材料分析
對每批入庫鋁/鋅錠進行成份檢測，保證材料機械性能與純度。
壓鑄服務常問問題
壓鑄與 CNC 加工如何選擇？
壓鑄適合大批量生產（通常 > 500件），具備極高的成本效益與生產速度。而 CNC 加工則適合打樣或小批量（< 100件），且能達到比壓鑄更高的公差精度（±0.005mm）。對於大批量且形狀複雜的零件，通常採用「壓鑄毛坯 + CNC 精修」的組合方案。
壓鑄模具的開發週期大約多久？
一般而言，簡單的壓鑄模具約需 15-20 個工作日。複雜且具備多滑塊、大型模具則需 25-35 個工作日。我們在模具完成後會提供 T1 樣品供客戶確認，確認無誤後即可進入大批量生產階段。
鋁合金壓鑄可以做陽極氧化嗎？
普通的壓鑄鋁（如 ADC12）由於含矽量高，陽極氧化後的顏色會偏黑或不均勻，通常建議做噴粉或噴漆處理。若必須進行陽極氧化外觀件，我們會推薦使用特殊的壓鑄鋁材，但成本與工藝難度會相應增加。
如何保證壓鑄件內部的氣密性？
我們採用真空壓鑄技術減少捲氣，並通過優化流道與排氣系統來提升氣密性。針對高要求的零件，我們還提供浸滲（Impregnation）工藝，填充微細氣孔，確保零件在壓力測試下完全不洩漏。
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無論是開發新產品還是優化現有零件，我們的工程團隊隨時為您提供 DFM 諮詢與具備競爭力的報價方案。
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