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Surface Treatment Tech
Precision Finishing Solutions

精密表面處理
定義零件的最終極限

專為台灣半導體與高階製造業打造。我們結合先進化學製程與真空物理技術,為您的關鍵零組件提供卓越的抗腐蝕、高硬度及美學外觀。

服務於台灣核心產業

半導體設備

針對真空腔體與晶圓處理工具,提供高純度硬化陽極與潔淨室等級的表面處理解決方案。

醫療器材

符合生物相容性要求的電解拋光與鈍化處理,確保醫療器械具備極致的抗腐蝕性與安全性。

高階運動休閒

為碳纖維與鈦合金零件提供 PVD 鍍膜與多層次色彩陽極處理,提升品牌質感與耐用度。

卓越的技術矩陣

我們擁有完整的一站式表面處理生產線,滿足從原型開發到大規模生產的各類需求。

陽極處理

  • 硬化陽極 (Type III)
  • 硫酸陽極 (Type II)
  • 多色裝飾性陽極

真空鍍膜 (PVD)

  • 氮化鈦 (TiN) 塗層
  • 類鑽碳 (DLC) 塗層
  • 裝飾性金屬鍍層

化學處理

  • 電解拋光 (EP)
  • 化學鈍化處理
  • 化學鎳 (Electroless Ni)

機械加工輔助

  • 精密噴砂 (Bead Blast)
  • 雷射刻印 (Laser Etching)
  • 震動研磨

主流表面處理技術對比

根據您的應用需求選擇最合適的工藝解決方案

工藝特性 硬化陽極 (Hard Anodize) PVD 真空鍍膜 電解拋光 (EP)
表面硬度 (Vickers) 400 – 600 HV 1500 – 3000+ HV 取決於基材
耐腐蝕性能 極佳 (耐鹽霧測試) 優異 (化學惰性) 最高級別 (抗鏽蝕)
主要目的 耐磨損、絕緣、耐蝕 超高硬度、極致外觀 降低粗糙度、超潔淨
適用材料 鋁合金 (Aluminum) 不鏽鋼、鈦、硬質合金 不鏽鋼、鋁、銅
Quality Control

嚴苛檢測與
環境永續承諾

我們的實驗室配備了最先進的檢測儀器,包括 X-Ray 膜厚儀、鹽霧試驗機及色差儀。所有製程均嚴格遵守 RoHS 2.0REACH 規範,確保產品在滿足技術指標的同時,對環境負責。

  • ISO 9001:2015
  • 綠色製程認證
  • 精準膜厚控管
  • 化學槽液動態監測

為何選擇 Rapidaccu 作為您的表面處理夥伴?

100%

進口原藥水配方

24h

樣品快速打樣

±2μm

膜厚精度公差

0

環保違規紀錄

常見問題解答 (FAQ)

硬化陽極處理與一般陽極處理有什麼不同?

主要差異在於膜厚與硬度。硬化陽極(Type III)通常在較低溫度下進行,膜厚可達 25-50μm 以上,硬度高達 400HV 以上,適用於需要高度耐磨的機械零件;而一般陽極(Type II)主要用於裝飾與基礎防蝕,膜厚通常在 5-15μm 之間。

PVD 鍍膜可以應用在哪些材料上?

PVD 真空鍍膜廣泛應用於不鏽鋼、鈦合金、模具鋼以及部分高溫塑料。它能提供極高的表面硬度與多樣化的顏色(如金色、黑色、玫瑰金),且製程完全環保,不產生有害廢水。

表面處理會影響零件的尺寸公差嗎?

是的,不同的製程會有不同的尺寸增減。例如陽極處理會使單面尺寸增加約膜厚的 50%,而電解拋光則會移除少量表面金屬(約 10-20μm)。我們建議在設計階段就與我們的工程師討論,以預留正確的加工餘量。

如何確保大批量生產的顏色一致性?

我們使用分光光度儀進行色差監控,並嚴格控制槽液的化學平衡與電流密度。對於極高要求的零件,我們會建立「限度樣本」,確保每一批次的顏色誤差(ΔE)都在可接受範圍內。

啟動您的精密項目

無論是單件樣品開發還是大規模量產需求,我們的技術團隊都已準備好為您提供專業諮詢。

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